{一}、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)概述
閥門鉆床是集電、機、氣與一體的機電設備,其電氣控制系統(tǒng)是保證其可靠運行的核心,一旦電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則會導致閥門鉆床運行異常,影響生產。隨著數(shù)控技術的發(fā)展,閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)故障呈現(xiàn)出多樣化、復雜化的發(fā)展趨勢。
1、電氣控制系統(tǒng)組成
閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)主要由3部分組成,分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統(tǒng)及執(zhí)行機構,其主要功能是保證閥門鉆床的正常運行。在使用的過程中,需要明確3部分聯(lián)系,了解系統(tǒng)功能。
2、電氣控制系統(tǒng)結構
閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置(CNC)、伺服系統(tǒng)、機床強電控制系統(tǒng)構成,其中伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進給伺服兩個部分,機床強電控制系統(tǒng)主要包括可編程控制系統(tǒng)、繼電器解除控制系統(tǒng)等。
3、電氣控制系統(tǒng)故障原因分析
一般來說,電氣控制系統(tǒng)故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型,要想實現(xiàn)正確的故障處理與排除,需要明確電氣控制系統(tǒng)故障原因,表1為部分電氣控制系統(tǒng)故障原因及排除方法。
為了保證閥門車床有高的可靠性,設計時不僅要考慮其功能和力學特性,還要進行可靠性設計,根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標,在配套件采購和制造過程中重視質量要求,加強質量管理以求可靠性的不斷增長。
{二}、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
閥門機床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外,電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進行分析,分別為:自動換刀、斷刀檢測、檢測。
一,自動換刀。在閥門機床運行過程中,自動換刀承擔著至關重要的作用,比如:自動換刀在實際運行過程中,利用電磁閥實現(xiàn)對機械臂的控制,誘導機械臂完成不同的動作,實現(xiàn)自動換刀功能,現(xiàn)階段,大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二,斷刀檢測。斷刀故障是閥門機床運行過程中較常見的一種故障形式,在實際應用的過程中,利用光線傳感器進行斷刀檢測,可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對刀具進行檢查,確保刀具沒有出現(xiàn)磨損,如果,存在磨損,或者斷裂的情況,電氣控制系統(tǒng)就會暫停機床工作,在完成故障處理后,系統(tǒng)就會重新通知復位進行零件加工。三,檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外,還要進行對刀具進行檢測。換刀的過程中,道具插入的極為關鍵,會對后續(xù)的加工質量產生直接影響,要得到重視。