機床本身的，剛性大，可選擇有利的加工用量，，輔助裝置，指數(shù)控機床的一些   的配套部件，用以數(shù)控機床的運行，如冷卻，排屑，潤滑，照明，監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置，排屑裝置，交換工作臺，數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。 

    閥門機床編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進(jìn)行零件的程序編制，存儲等。閥門機床的特點：

    本機床可以同時對閥門兩頭的端面、外圓、內(nèi)孔進(jìn)行自動加工。

    閥門機床及其自動線是集機電于一體是綜合自動化度較高的制造技術(shù)和成套工藝 裝備。它的特點是   ，高質(zhì)，經(jīng)濟(jì)實用，因而被廣泛應(yīng)用與工程機械，交通，能源，，輕工，家電行業(yè)。我國的傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機，電，氣，液壓控制，閥門機床的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型的箱體類和軸類零件（近年研制的組合機床加工連桿，板件等也占   份額），完成鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，加工各種螺 紋，鏜孔，車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成型面等。組合機床 的種類繁多，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，一種新型的組合機床——柔性組合機床越來越受人們是親昧，它應(yīng)用多工位主軸箱，可換主軸箱，編碼隨行夾具和刀具的自動   換，配以 可編程序控制器（PLC），數(shù)字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，并能靈活適應(yīng)多種加工的可調(diào)可變的組合機床。

    驅(qū)動裝置是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元，進(jìn)給單元，主軸電機及進(jìn)給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位，直線，平面曲線和空間曲線的加工?？蛇M(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要   改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。同時，采用規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補運算的速度和精度。 　　

    由于閥門機床及其自動線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)產(chǎn)品，是根據(jù)用戶要求而設(shè)計的，它涉及到加工工藝，刀具，測量，控制，診斷監(jiān)控，清洗，裝配和試漏等技術(shù)。我國閥門機床及其組合機床自動線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)   相對落后，國內(nèi)所需的一些組合機床及自動線幾乎都從。工藝裝備的大量勢必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴(kuò)大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此，市場要求我們不斷，新工藝，研制新產(chǎn)品，由過去的“剛性”機床結(jié)構(gòu)，向的“柔性”化方向發(fā)展，滿足用戶需要，成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣踊b備。