{一}、閥門(mén)鉆床故障分析
　　計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)能各項(xiàng)技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的閥門(mén)鉆床技術(shù)以及不能滿(mǎn)足日益需求的生產(chǎn)工藝等，進(jìn)而基于PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統(tǒng)便在各個(gè)中了廣泛關(guān)注并應(yīng)用，在機(jī)電的之中有大的發(fā)展空間，將PLC與閥門(mén)鉆床相融合，可以的數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)化程度以及提高了生產(chǎn)的效率。
　　閥門(mén)鉆床在使用過(guò)程中要避免讓操作人員、機(jī)床以及加工人員等造成傷害和損傷，要在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。在正常情況下，閥門(mén)鉆床在運(yùn)行過(guò)程中，可以斷開(kāi)急停按鈕，使閥門(mén)鉆床處在一個(gè)常閉狀態(tài)下。按下按鈕后，觸電會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)，這樣系統(tǒng)中的繼電器就會(huì)出現(xiàn)中斷的情況，可以將移動(dòng)裝置動(dòng)力電源進(jìn)行斷開(kāi)。在連接PLC中間繼電器以后，可將信號(hào)發(fā)送到系統(tǒng)中產(chǎn)生急停警報(bào)，這樣信號(hào)系統(tǒng)中就產(chǎn)生了復(fù)位信號(hào)。
　　超程限位開(kāi)關(guān)一直處于松開(kāi)狀態(tài)，用戶(hù)在操作閥門(mén)鉆床時(shí)，一旦出現(xiàn)將超程限位開(kāi)關(guān)壓下的情況，會(huì)導(dǎo)致繼電器出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，中間繼電器的一組常開(kāi)觸點(diǎn)可以向PLC輸入斷系統(tǒng)發(fā)送急停信號(hào)，同時(shí)，也能將超程警報(bào)信息發(fā)給系統(tǒng)，系統(tǒng)可以根據(jù)信號(hào)做出的反應(yīng)，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理。
　　近年來(lái)，我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高，這和應(yīng)用很多的技術(shù)分不開(kāi)，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對(duì)其影響非常大，其中，PLC邏輯處理功能在不斷的完善，而且，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中體現(xiàn)出了很好的效果。因此，設(shè)計(jì)一套和電氣控制系統(tǒng)相配合的系統(tǒng)非常，能夠好的對(duì)各個(gè)部分的選型進(jìn)行充分考慮，同時(shí)，電氣系統(tǒng)的作用也能好的發(fā)揮。
　　從上世紀(jì)80年代起，我國(guó)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對(duì)數(shù)控技術(shù)和閥門(mén)專(zhuān)機(jī)一直給予較大的關(guān)注，已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但在中、閥門(mén)專(zhuān)機(jī)方面，與一些產(chǎn)品與技術(shù)，仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟隨階段。
　　{二}、閥門(mén)車(chē)床性能提升趨勢(shì)
　　我國(guó)機(jī)床行業(yè)在世界機(jī)床工業(yè)體系和機(jī)床市場(chǎng)中占有重要地位，但目前仍然不能算作機(jī)床強(qiáng)國(guó)。與世界機(jī)床強(qiáng)國(guó)相比，我國(guó)機(jī)床行業(yè)仍具有差距，尤其表現(xiàn)在中機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。此外，受到復(fù)雜經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的影響，我國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài)，產(chǎn)業(yè)向中轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求迫切。
　　機(jī)械行業(yè)性能指標(biāo)是通過(guò)精度、速度和效率來(lái)體現(xiàn)，所以數(shù)控技術(shù)未來(lái)會(huì)在這些方面有加顯著的提升，將多處理器作為控制系統(tǒng)的方法。與此同時(shí)要在提升機(jī)床動(dòng)、靜態(tài)性能方面加強(qiáng)研究力度，提出合理、的改變措施，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)在機(jī)床使用方面的需要。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)逐漸向柔軟化轉(zhuǎn)型，對(duì)物料流及信息流進(jìn)行調(diào)整，從而適應(yīng)生產(chǎn)的各項(xiàng)流程，較大程度發(fā)揮群控制系統(tǒng)的性能，簡(jiǎn)化加工程序，使數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向加多元化。