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數(shù)控機床加工程序的結(jié)構(gòu)及技術(shù)運用

發(fā)布時間:2018-09-27  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械
自20世紀末開始,我國制造業(yè)就開始了由制造大國向制造強國邁進的腳步,閥門機床制造業(yè)也跟著取得數(shù)控機床增長的業(yè)績。機床是 制造技術(shù)和制造信息集成的重要元素,既是 生產(chǎn)力要素,又是 重要商品。機床的發(fā)展和創(chuàng)新在程度上能映射出加工技術(shù)的主要趨勢。近年來,我國在數(shù)控機床和機床工具行業(yè)對外合資合作進一步加強,無論在精度、速度、性能,還是 智能化方面都取得了相當?shù)某煽?。在貿(mào)易中,很多發(fā)達把數(shù)控機床視為具有高技術(shù)附加值、高利潤的主要機電出口產(chǎn)品。因此,對數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展歷程進行總結(jié)分析,將有助于推進我國雙面數(shù)控鏜孔機床技術(shù)實現(xiàn)跨越式發(fā)展的目標。
數(shù)控機床程序分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分。
   第 一部分程序開始部分。主要定義程序號,調(diào)出零件加工坐標系、加工刀具、啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容數(shù)控程序主軸較高轉(zhuǎn)速限制定義cso s2000,設(shè)置主軸的較高轉(zhuǎn)速為2000RPM,對于數(shù)控車床來說,這是 一個非常重要的指令。坐標系定義如不作指明,數(shù)控系統(tǒng)默認G54坐標系。返回參考點指令G28 UO,為避免換刀過程中,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞和/或干涉,一個的方法是 機床先回到X軸方向的機床參考點,并離開主軸一段距離刀具定義GO T0505 M8,自動調(diào)5號左偏刀5號刀補,開啟冷卻液。主軸轉(zhuǎn)速定義G96 5150 M4,恒定線速度S功能定義,S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,有兩種表達方式,-種是 以r/min或rpm作為計量單位;另一種是 以m/min為計量單位。數(shù)控車床的S代碼與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。G97:轉(zhuǎn)速指令,定義和設(shè)置甸分鐘的轉(zhuǎn)速。G96:恒線速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是 一樣的。
部分程序內(nèi)容部分。程序內(nèi)容是 整個程序的主要部分,由多個程序段組成。4個程序段由若干個字組成,4個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成,它表示數(shù)控機床要完成的全部動作。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段,并增加了進給量的功能定義。F功能是 指進給速度的功能,數(shù)控車床進給速度有兩種表達方式,一種是 4轉(zhuǎn)進給量,即用mm/r單位表示,主要用于車加工的進給;另-種和數(shù)控銑床相同采用甸分鐘進給量,即用mm/min單位表示主要用于車銑加工中心中銑加工的進給第三部分程序結(jié)尾部分。在程序結(jié)尾,需要刀架返回參考點或機床參考點,為下一次換刀的位置,同時進行主軸停止,關(guān)掉冷卻液,程序選擇停止或結(jié)束程序等動作。回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點,GO 2300.0為回G軸方向參考點。停止指令MO1為選擇停止指令,只有當設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才;M30為程序結(jié)束指令,執(zhí)行時,冷卻液、進給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運行和數(shù)控加工重新開始做準備。
數(shù)控機床類型較多,在不同的加工有不同的選型要求,在了解這類產(chǎn)品的特點是 ,較值得關(guān)注的就是 它的優(yōu)越性能,從而帶來高作業(yè)效率。那么閥門車床有哪些性能特點呢,在這里就來進行簡單的介紹。
總的來說,閥門機床生產(chǎn)效率較高,帶來樂觀經(jīng)濟效益。在操作上也比較簡單方便,用戶在操作上不需要進行指導(dǎo),簡單嘗試就可以自行操作,比較適合于小型生產(chǎn)加工??蛻粼谑褂瞄y門機床的時候,還根據(jù)根據(jù)需求進行適合改裝,讓它的滿足需要,為加工帶來諸多方便。
在工作效益的同時,廠家還提供多項服務(wù),在技術(shù)運用,功能或者產(chǎn)品創(chuàng)新上都有所突破,客戶需要什么,商家就進行改裝,加大技術(shù)含量,滿足客戶需求。因此在選購閥門數(shù)控機床的時候,可以參照的標準,在對照中找到突破,發(fā)現(xiàn)我們的優(yōu)越所在,的進行服務(wù)。
在加工設(shè)備中,機床被越來越多的人認知。經(jīng)濟的高速發(fā)展,帶動了閥門的需求,做為生產(chǎn)閥門數(shù)控機床的廠家,我廠對數(shù)控機床上的數(shù)控系統(tǒng)也有嚴格的要求,對于求購廠家的了解這些也是 有很大好處的。
數(shù)控系統(tǒng)是 數(shù)控機床的中 樞,它由輸?shù)队涑鼋涌诰€路,控制器,適算器和存褚器d大部分組成。數(shù)控系統(tǒng)接受輸入裝置送來的脈沖信息,經(jīng)過邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯,運算和邏輯處理后,輸出各種信息和指令,控制機床的各個部分。進行規(guī)定的有序的動作。這些控制信息中較基本的信息是 經(jīng)插補運算確定的各坐標軸(即作進給運動的各執(zhí)行部件)的進給速度,進給方向和進給位移較指令。其他還有主運動部件的變速,換向和啟停指令。刀具的選擇和交換指令:冷卻,潤滑裝置的啟停;工件和機床部件的松開,夾緊:分度工作臺轉(zhuǎn)位等輔助指令等。
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