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閥門專用機(jī)床花鍵軸的分類特點(diǎn)及核心技術(shù)的體

發(fā)布時(shí)間:2018-05-08  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械
    閥門機(jī)床采用機(jī)械傳動(dòng)工作原理,其中含有花鍵軸是傳遞機(jī)械扭矩的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。
    花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置。閥門機(jī)床采用矩形花鍵軸。由于矩形花鍵軸多齒工作,所以承載能力高,對中性、導(dǎo)向性不錯(cuò),而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小,加工比較方便,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。
    為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求,多功能化配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的各類加工中心,能在同一臺機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工,甚至可以聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信,也可以直接對多臺數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。
    閥門機(jī)床的核心技術(shù)是將傳統(tǒng)的   組合機(jī)床、加工中心機(jī)床與數(shù)控技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新復(fù)合,是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和組合機(jī)床   性的設(shè)備,可向企業(yè)用戶提供多品種適合中大批量閥門生產(chǎn)的柔性組合機(jī)床生產(chǎn)流水線。
    閥門機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削,即同時(shí)對一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口,目前,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率   高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。
    同時(shí),采用規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力,即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。高速度、化速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺的直線伺服進(jìn)給方式,其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù),使追蹤滯后的誤差減小,從而拐角切削的加工精度。
    該設(shè)備根據(jù)客戶需要,可實(shí)現(xiàn)模塊式“拼裝”,實(shí)現(xiàn)多軸、多工位鏜銑鉆加工,屬于數(shù)控組合機(jī)床,加工過程靠程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)字控制,,高柔性,可在毛坯一次裝夾后,地從多方位對孔、面同時(shí)加工。
    在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動(dòng)下,我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的,未來閥門產(chǎn)業(yè)   化、國產(chǎn)化,現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新,為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場,才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。
    隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用的不斷拓寬,與之對應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類別需要   新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
 

 

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