目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)迅猛，各行各業(yè)現(xiàn)代化水平日益提升，呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的景象。于此同時(shí)，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與能源緊密相關(guān)。目前在能源消費(fèi)和生產(chǎn)方面，我國排位世界，能源供應(yīng)還在持續(xù)增長(zhǎng)，維持著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)穩(wěn)定發(fā)展。但是，我國目前仍處于粗放型的發(fā)展模式，能源的消耗與需求相當(dāng)大；而事實(shí)上，雖然我國能源總量大，但因?yàn)槟茉吹倪^度開采，特別是不可 能源的開采使得能源的儲(chǔ)備量不斷降低，同時(shí)我國人口眾多，致使人均能源持有量低，其中氣和石油的人均持有量只占世界平均水平的7%左右，煤炭和水力資源的人均持有量只占世界水平的50%。由此可以看出，我國此時(shí)此刻面臨著一個(gè)很嚴(yán)重的社會(huì)問題一一能源危機(jī)，在我國能源極度匾乏的環(huán)境下，節(jié)約能源提高其能量利用率對(duì)我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義。

機(jī)械加工系統(tǒng)是一種以機(jī)床為主體的實(shí)施機(jī)械加工功能的系統(tǒng)，該系統(tǒng)構(gòu)成機(jī)械加工系統(tǒng)是由刀具、夾具、機(jī)床及工件等組成的一種復(fù)雜的系統(tǒng)。其中機(jī)床(包括普通機(jī)床及數(shù)控機(jī)床)本身又可以看做一個(gè)系統(tǒng)，由電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其他輔助器件構(gòu)成。習(xí)慣上將電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)稱為機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)在機(jī)械加工過程中能量輸出的多少，將傳動(dòng)系統(tǒng)分為主傳動(dòng)系統(tǒng)及進(jìn)給系統(tǒng)。

機(jī)械加工系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)或子系統(tǒng)都必然伴隨著一個(gè)能量傳遞的動(dòng)態(tài)過程，這個(gè)過程包括能量的輸入、儲(chǔ)存或釋放、損耗和輸出，因此每一個(gè)環(huán)節(jié)或子系統(tǒng)可以看成一個(gè)能量流環(huán)節(jié)，由各個(gè)能量流環(huán)節(jié)組成了機(jī)械加工系統(tǒng)的能量流系統(tǒng)。同時(shí)，機(jī)械加工系統(tǒng)的各組成部分又是相互聯(lián)系和相互依賴的，任何一部分不能孤立存在，它既受整個(gè)系統(tǒng)及系統(tǒng)中其它組成部分的制約，又會(huì)反過來影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。

機(jī)械加工系統(tǒng)復(fù)雜，每一個(gè)子系統(tǒng)都伴隨能量消耗，子系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系致使能量消耗規(guī)律復(fù)雜，因此研究機(jī)床運(yùn)行節(jié)能問題將是一個(gè)量大面廣的復(fù)雜問題。而過去關(guān)于機(jī)床運(yùn)行節(jié)能問題的研究，總認(rèn)為單臺(tái)機(jī)床運(yùn)行時(shí)能耗很小，特別是相對(duì)化工廠、鋼鐵廠等流程化生產(chǎn)以及采用鑄造鍛壓等生產(chǎn)加工小的多，因而無論是學(xué)術(shù)界還是企業(yè)界都對(duì)機(jī)床運(yùn)行節(jié)能不夠重視，相關(guān)方面的研究很少。

機(jī)床能耗問題是一個(gè)多學(xué)科交叉的問題，它不僅涉及到機(jī)械加工，如切削功率與工件材料、刀具材料及其幾何參數(shù)等方面，又涉及電動(dòng)機(jī)以及伺服控制技術(shù)，同時(shí)還涵蓋液壓控制等多個(gè)，是一個(gè)典型的集機(jī)一電一液于一體的復(fù)雜問題，其能耗特性復(fù)雜。

綜上所述，目前的學(xué)者們對(duì)機(jī)床制造加工過程中的能量特性研究己做了很多的工作，并的針對(duì)不同的加工方式建立了相應(yīng)的能量模型，但研究工作都不是很深入，特別是針對(duì)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的能耗特性研究很少，且目前的形勢(shì)是在環(huán)保和節(jié)約資源的角度要求大力提倡節(jié)能減排的綠色制造和可持續(xù)制造，因此對(duì)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行能耗特性研究不僅從學(xué)術(shù)上還是實(shí)用上都很有。

閥門機(jī)床保養(yǎng)檢查：

一、每日維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查潤(rùn)滑油液面高度，機(jī)床潤(rùn)滑。建議使用T68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。

3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時(shí)警報(bào)，系統(tǒng)出現(xiàn)“LOWAIRPRESSURE”警報(bào)，壓力升高后，警報(bào)信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的開關(guān)以及碰塊。

8、工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。

11、閥門數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

二、每周保養(yǎng)

1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)。

2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔。

3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。

4、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。

5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油。

6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。